作為拋丸機(jī)的核心部件的拋頭，它在拋丸機(jī)中是至關(guān)重要的，所以我們今天我們技術(shù)部同事來(lái)和大家分享一下關(guān)于拋丸機(jī)拋頭的工作原理和一些日常的簡(jiǎn)單故障處理的那些事：

拋丸機(jī)的拋頭也就是拋丸清洗機(jī)中拋丸器的俗稱(chēng)，是拋丸機(jī)的主要工作部件，里面有葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán))、葉片、定向套、分丸輪等，拋射過(guò)程中，不斷會(huì)與鋼丸不斷摩擦。

拋丸機(jī)拋頭的工作原理：

鋼丸靠自重由漏斗流入分丸輪內(nèi)，與主軸同速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，便卷著鋼丸旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，鐵丸被壓向定向套的內(nèi)側(cè)，當(dāng)鐵丸至定向套開(kāi)口時(shí)，便從開(kāi)口拋出，為高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接并沿葉片自?xún)?nèi)向外作加速運(yùn)動(dòng)，后以60~80m/s的速度呈扇形拋向被清理工件件，從而使被清理工件的表面得以清理。調(diào)整定向套開(kāi)口位置，可以改變鋼丸拋射的方向，以使拋出的鐵丸盡量拋射到被清理工件上。定向套位置不正確，不僅降低了拋丸清理效率，還會(huì)增大弧形護(hù)板的磨損。定向套出口的大小，將影響鋼丸的擴(kuò)散角（扇形的夾角），出口越大，擴(kuò)散角越大，清理效果也越差。因此定向套的開(kāi)口磨損后，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)磨損量超過(guò)15毫米時(shí)，便需要換。 影響拋丸器清理效率的主要參數(shù)是鋼丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高，打擊力越大；單位時(shí)間拋丸量增加，拋向被清理工具單位面積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鋼丸從拋丸器拋出后，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于空氣的阻力，速度將會(huì)逐漸降低。一般情況下，拋射距離每增加一米，鐵丸動(dòng)能的損失約增加10%。通常，被清理工件的表面與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜，過(guò)近則鋼丸彈痕過(guò)深且拋射區(qū)過(guò)小，過(guò)遠(yuǎn)則清理效果降低。

拋丸清洗機(jī)的拋頭質(zhì)量，直接影響到清洗工件的效果，因此，高質(zhì)量的拋丸器也是在選擇購(gòu)買(mǎi)拋丸器時(shí)需要考慮的重要因素。

拋丸機(jī)的拋頭是拋丸機(jī)構(gòu)成的主要部分，作為核心骨干，自然能方方面面影響拋丸機(jī)的作業(yè)與整體性能。可是由于部分企業(yè)，使用拋丸機(jī)的年頭比較長(zhǎng)，或者是高負(fù)荷的工作拋丸機(jī)容易出現(xiàn)堵塞或者損壞，直接影響了拋丸機(jī)整體的工作效率。

要注意，出現(xiàn)問(wèn)題的拋丸機(jī)，主要原因可能是拋丸機(jī)停止工作后，可能會(huì)有部分的鋼砂流入到拋丸機(jī)內(nèi)，造成下一次開(kāi)機(jī)不能正常運(yùn)行，解決的主要辦法就是打開(kāi)拋丸機(jī)頂蓋，打開(kāi)拋丸機(jī)的頂蓋，將沉淀在里面的鋼砂慢慢放出，在重新啟動(dòng)機(jī)器即可。
 

以上就是今天我們技術(shù)部人員給大家分享的“拋丸機(jī)的拋頭是什么，拋頭的工作原理和作用是什么？”，希望能在大家日常使用拋丸機(jī)中帶來(lái)一些幫助。